關(guān)于普通機(jī)械:這里所指的普通機(jī)械是在一般壓力、速度、溫度等級(jí)等場(chǎng)合中使用的液壓機(jī)械設(shè)備,它對(duì)系統(tǒng)的安全性、工作任務(wù)和操作特性等沒有十分特別的要求,因此對(duì)使用的密封產(chǎn)品也不會(huì)提出過高的性能要求,如普通油壓機(jī)、普通機(jī)床、叉車、塑膠機(jī)和輕工機(jī)械等。
關(guān)于維修產(chǎn)品:是對(duì)正在使用的機(jī)械設(shè)備當(dāng)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障時(shí),急需更換的液壓密封件,或當(dāng)液壓設(shè)備需要進(jìn)行系統(tǒng)改造時(shí),重新選擇合適應(yīng)用的密封件。這類產(chǎn)品的供應(yīng)特點(diǎn)要求及時(shí)、準(zhǔn)確、有效和可靠。
O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有
丁晴橡膠(NBR):此種材料z高溫可達(dá)130度,硬度有50-90度的都有,規(guī)格齊全,它具有良好的機(jī)械性能,耐礦物基潤(rùn)滑油和油脂。
氟橡膠(FPM):此種材料溫度可達(dá)240度的高溫,規(guī)格齊全,它以耐高溫和耐化學(xué)制品等良好的性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。
三元乙丙橡膠(EPDM):溫度范圍在-50度~150度,寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學(xué)制品等特點(diǎn)。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、硅油和油脂,多種稀酸和化學(xué)(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動(dòng)液特性,但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤(rùn)滑油、燃料)。
硅膠(SI):硅橡膠具有z寬廣的工作溫度范圍(-60-180°C),無害無毒無味,優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,優(yōu)良的電絕緣性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性
還有很多種材料如:聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)壓克力橡膠(ACR)等多種材料。
影響密封件使用性能及壽命的因素
1.表面粗糙度。活塞和活塞桿表面粗糙度一般.8,密封什安裝槽的粗糙度,側(cè)面1.6。
2.活塞桿淬火硬度為HRC55-60,鍍鉻層厚30~501~m,活塞桿電鍍后進(jìn)行無向研磨消除磨削加工螺旋線痕跡。
3.問隙。主要是指密封安裝槽或密封件滑合面在低壓一側(cè)的配合間隙。密封件在汕樂作用下,將產(chǎn)生變形和塑性流動(dòng),密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能、精度及壽命,密封結(jié)構(gòu)常設(shè)置導(dǎo)向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、上況、密封什種類及材料而異。
4.速度。油膜厚度與往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相關(guān)。速度過高油膜增厚,容易產(chǎn)牛泄漏;速度過低(小丁0.05m/s,)則油膜過薄,摩擦增大,易產(chǎn)生“爬行”。
5.溫度。油溫的變化影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。為保證密封的良好性能,液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定住40~80。C。
6.壓力。液壓缸油壓使密封件的變形可達(dá)到密封效果,但也增加了滑動(dòng)面的磨損,引起發(fā)熱,促使系統(tǒng)溫升及進(jìn)一步增大滑動(dòng)阻力。所以在實(shí)際使用中要嚴(yán)格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液壓系統(tǒng)中的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統(tǒng)中則縮短為兩個(gè)月:使用于31.5MPa的液』玉系統(tǒng)中使用壽命僅為兩天。
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