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端面機械密封的結構多孔端面機械密封結構。動環為平端面密封環，靜環平端面上均勻地布置著規則的微孔，形成多孔端面。微孔為圓孔、橢圓孔或圓錐孔。
孔徑從幾微米至數百微米，孔深從幾微米到幾十微米，孔隙率(孔面積占整個端面面積的百分數)為5%～30%。多孔端面的表面粗糙度與靜環的表面粗糙度相同，Ra均為0.01～0.02μm。
多孔端面機械密封的加工方法
封面上加工深度為微米級的流槽或微孔，常規的機械加工方法幾乎無能為力。因而人們探索了很多種加工方法，主要有以下幾種：光化學腐蝕加工(光刻法)、電火花加工(電蝕刻)、電化學加工和激光加工等方法。
統的加工技術相比，激光加工適用面廣，對不同材料、不同形狀的加工表面均適合，具有工件無機械變形、無污染、速度快、重復性好以及自動化程度高等特點。顯然，對于多孔端面機械密封環，其他的加工方法是無能為力的，只有采用激光加工方法才能獲得滿意的結果。
油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
裝機前，油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
選擇油封要根據密封介質和工作條件來選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。
泛塞封在泵和閥門中還有其他的應用方式。以下是繼續補充泛塞封在泵和閥門中的應用的內容：
遠程控制：隨著物聯網和遠程控制技術的發展，泛塞封也可以應用于泵和閥門的遠程控制中。通過集成無線通信模塊和遠程控制單元，泛塞封能夠實現泵和閥門的遠程控制和監測，提高設備的智能化和自動化水平。
節能減排：在節能減排日益重要的背景下，泛塞封也可以為泵和閥門的節能減排提供支持。通過優化密封結構和材料，提高密封性能和減少泄漏，泛塞封能夠降低泵和閥門的能耗和排放，有助于實現節能減排的目標。
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