密封件實(shí)機(jī)性能應(yīng)該考察:
1、密封性能
密封性能是密封件與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標(biāo)。影響密封性能的不僅是密封件,而是各種密封安裝后,與密封偶合面各種要素組合后的整個(gè)密封裝置。
2、耐偏心性能
這里是考慮了實(shí)際間隙跳動(dòng)以后,并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。
3、摩擦力(低工作壓力)
實(shí)際應(yīng)用中的摩擦力大小是用低工作壓力來(lái)評(píng)價(jià)的。對(duì)往復(fù)動(dòng)密封而言,啟動(dòng)摩擦力大于動(dòng)摩擦力,較為復(fù)雜,并且影響啟動(dòng)性能。用低啟動(dòng)工作壓力衡量密封摩擦力具有實(shí)際意義。所以,對(duì)于動(dòng)密封一般是給定低工作壓力。
4、綜合性能
綜合性能要求密封裝置在該的工作條件下,滿足上述各項(xiàng)性能要求,并工作一定時(shí)間,所以這一指標(biāo)同時(shí)反映了密封一般是給定低工作壓力。
機(jī)械加工精度不夠,原因有很多,有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。
合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對(duì)于多級(jí)離心泵,比較理想的設(shè)計(jì)方案有兩個(gè):一個(gè)是平衡盤加軸向止推軸承,由平衡盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位;另一個(gè)是平衡鼓加軸向止推軸承,由平衡鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān),同時(shí)軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對(duì)于其它單級(jí)泵、中開泵等產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。
密封圈安裝注意事項(xiàng)
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤(rùn)滑劑;
4、保護(hù)密封面不受損傷;
5、復(fù)核確認(rèn)密封件的尺寸正確;
6、對(duì)于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。
機(jī)械密封技術(shù)以其可靠、泄漏量少、使用壽命長(zhǎng)、功耗低、無(wú)需經(jīng)常檢修,應(yīng)用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。筆者通過(guò)近幾年的使用經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出機(jī)械密封在工業(yè)泵上檢修、維護(hù)的一些經(jīng)驗(yàn),取得了治理泄漏的一些效果。
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