恒耀密封有限公司(圖)-拉斷閥密封圈定制-拉斷閥密封圈：

液壓機(jī)械的閥門

液壓機(jī)械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現(xiàn)的部位，這些部位出現(xiàn)漏油的原因很多，主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長度不足、強(qiáng)度較低等，漏油的治理可以通過對以上問題進(jìn)行分別處理。

液壓機(jī)械的液壓缸漏油可能是因?yàn)槠d、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等，這些情況都會(huì)導(dǎo)致液壓缸的密封損傷或失效，進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據(jù)以上原因，避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。

液壓機(jī)械避免泄漏的方法是定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)泄漏則處理的越及時(shí)就越有效果，也更不容易引起事故。

泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。水泵其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；自吸泵三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，氣動(dòng)隔膜泵相對較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，化工泵軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、新的比舊的好。相對而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。磁力泵因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，螺桿泵有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

在動(dòng)密封中，由于元件偶合面的配合公差，會(huì)產(chǎn)生間隙。這一間隙在載荷和振動(dòng)的情況下，會(huì)造成軸偏心，影響密封性能。為此，密封件對這樣的偏心也必須保證足夠的補(bǔ)償性能。另外，低溫時(shí)由于合成橡膠制密封件的彈性降低，導(dǎo)致對偏心的跟隨補(bǔ)償能力降低，溫度越低這種現(xiàn)象越嚴(yán)重，所以耐偏心性還可反映低溫時(shí)的密封性能。

密封件靠一定的接觸應(yīng)力保證密封，密封件在變形條件下必須保證足夠的彈性力。接觸應(yīng)力決定油膜形狀，對密封性能和摩擦、運(yùn)動(dòng)性能都有參考價(jià)值。

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