常用的金屬密封圈的材料有金絲和無氧銅兩種,它們有下列一些性能:
金(Au)具有高的化學穩定性,高溫時不氧化,塑性好,屈服極限比銅或鋁低一倍,在較小的夾緊力下即可產生塑性變形,膨脹系數為αg=14×10-6cm/cm·℃,比不銹鋼的膨脹系數αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性能,但在夾緊力的作用下會發生顯著的變形硬化,強度增加。為了保證密封圈密封,必須增大加緊力,而過大的加緊力又會在法蘭表面上引起壓力痕,影響密封性能。因此,用在要求較高而不經過裝拆的聯接,拆開后重新裝配時需要更換密封圈。由于金的價格比較貴,它的應用受到較大的限制。
液壓系統在運行過程中,由于各種原因在多個部位都可能出現泄漏。
液壓機械的管接頭
液壓機械的管接頭在密封不嚴時會出現漏油,漏油的原因主要在于管接頭的螺紋與螺孔咬合不緊密,這可能是因為管接頭的螺孔中心線不垂直密封平面,也就是螺孔的幾何精度和加工精度不能達到密封要求,而造成組合墊圈不能起到完全密封的效果。
液壓機械的管接頭漏油多發生在連接部位,例如管接頭與集成管、閥底板及管式部件的連接部位等。液壓機械的管接頭漏油一旦出現就很難得到長期有效治理,只有通過液態密封膠或填充物進行密封,但密封效果持續的時間有限。
動環和靜環端面的研磨
1.動環拆下后,經磨削加工,先進行粗研,后進行精研,有條件可進行拋光。
2.粗磨時,選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨,使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環,由于材料軟,可用煤油或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,故光潔度要求不是太高。
4.研磨的方法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
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