新密封環碎裂的原因及防治措施
密封環碎裂是機械密封早期失效常見現象之一。石墨靜環主要是碎斷,陶瓷、碳化鎢動環主要是密封端面裂紋和變形。石墨環碎斷,密封嚴重泄漏,密封水壓不能保證大于介質壓力。動環雖有裂紋,造成泄漏增加,但在多數情況下還能維持運轉。造成石墨環碎斷的原因是多方面的,主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環與石墨環和靜環座配合太緊,石墨受擠壓,在動態下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重,或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規定值。
(4)密封水中斷,摩擦副干摩擦,溫升過高,密封環熱裂,而又突然送密封水,使密封環劇烈收縮而碎裂。
我們要知道如何判定產品質量的好壞,判定橡膠O形圈是否具有高質量,需產品具有彈性并且能夠抵抗變形,這是兩個主要標準。由于橡膠O形圈是典型的擠壓密封,如果缺乏良好的回彈性和變形會將大大降低密封性能。
在橡膠O型圈的質量方面來說,為了能夠吸引顧客購買并提高橡膠O型圈的生產質量,越來越多密封公司都選擇引進了一些國外設備和使用一些進口原料制造生產,所以很多橡膠O形圈產品現在都經過生產后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比,目前橡塑生產的橡膠O形圈更受客戶歡迎。
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