本文概述了機械密封端面泄漏、端面偏磨、密封環碎裂、密封圈泄漏等常見早期失效現象,并分析了產生這些現象的原因,主要是設計制造問題造成的。同時介紹了延長泵軸機械密封使用壽命的一些有效措施,如選用密封可靠、壽命較長的摩擦付材料及靜密封圈材料。機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合,并作相對轉動而構成密封的裝置。它通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置(包括推環、彈簧、彈簧座、固定螺釘,傳動銷)、輔助密封圈(動環密封圈和靜環密封圈)等元件組成。防轉銷固定在壓蓋上,用以防止靜環轉動。
機械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合,與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。
一、常見的周期性滲漏
1、泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉時,動、靜環磨損,得不到補償位移。
對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1毫米,輔助密封與軸的過盈量適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由彈回來)
2、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面
對策:油腔內潤滑油油面高度應高于動、靜環密封面
3、轉子周期性振動,原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞
攪拌機用氣體潤滑不接觸式機械密封件(低轉速)在市場上出售,已經有10多年的時間。在這10年期間,已經取得了一系列經驗。本文總結了若干重要的見解。當正確地使用于適當的用途之時,攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進質量和提高產品純度。當您在討論機械密封件時,很重要的是,您要弄清楚各種密封系統之間的區別。主要有三種基本型:流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機械密封件。
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