由于壓力產生的滲漏
1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏
由于彈簧比壓力及總比壓設計過大,密封腔內的壓力超過3Mpa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發熱量增多,造成密封面熱變形。
對策:在裝配機械密封時,彈簧的壓縮量一定要按規定進行,不允許過大或過小。高壓條件下的機械密封應采取措施,為使端面受力合理,可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。
2、真空狀態運行造成的機械密封泄漏
在起、停過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,進而引起密封面干摩擦
對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。
橡膠的品種較多,每種橡膠各有其固有的特性,都能與其它多種材料進行復合制成各種性能不同的密封墊片。因此,橡膠密封墊片的種類很多。
橡膠密封墊片可以用橡膠板材剪裁,也可以用摸具壓制或擠壓成形。模具壓制多為環形,可用在靜密封部位,也可用在動密封部位。
為了提高橡膠密封墊片的機械強度,采用有機纖維或金屬網加以復合制造,可用于高壓流體密封部位。
以各種橡膠制成的密封墊片都具備每種橡膠所固有的基本特點,經過不同的制造工藝或與其它材料進行復合,對某些方面的性能有所改善。
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