機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合,與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。
一、常見的周期性滲漏
1、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)、靜環(huán)磨損,得不到補(bǔ)償位移。
對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1毫米,輔助密封與軸的過盈量適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由彈回來)
2、密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面
對(duì)策:油腔內(nèi)潤滑油油面高度應(yīng)高于動(dòng)、靜環(huán)密封面
3、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng),原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞
介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入密封面,使密封失效;動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受介質(zhì)中弱酸、弱堿腐蝕,失去應(yīng)有功能。
對(duì)策:保證下、油室的清潔度,對(duì)不清潔的潤滑油禁止裝配;機(jī)械密封油腔內(nèi)油面線應(yīng)高于密封面;根據(jù)不同介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封,如對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠,在固體顆粒容易進(jìn)入的位置選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。
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