機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
選型方法:機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
我國在密封領域的研發實力、密封產品的技術水平還落后于世界先進發達國家,特別是美、日、德等國家,因此我們應緊緊圍繞國家急需并結合自身優勢從基礎研究和應用研究兩方面來開展研發工作,以圖在較短的時問里盡快提升研發水平,研發具有自主知識產權的高新產品,解決所涉及的國計民生關鍵問題。
(1)密封材料:從分子層面研究在不同操作工況、不同密封介質條件下,密封的低摩擦、高耐磨和低/零泄漏率之間的本質關系及協調性,研究材料的微組分、制造加工及表面處理工藝對密封性能的影響,深層次開展密封材料設計,研發綠色環保密封材料。
(2)密封結構:對密封的失效本質進行跨尺度研究,以現代數值模擬結合試驗結果指導結構設計,實現密封的高穩定性、高可靠性、強追隨能力和優良密封性。應特別關注表面的織構化、表面微納形貌化及其與摩擦界面變形之間的協同效應,對密封進行熱、流、固耦合研究。可以預料,摩擦對耦面的表面織構化和細微形貌化不僅將g效改善機械密封端面潤滑狀態,增加升舉能力,減少接觸,降低磨損,而且是實現零泄漏的z有效途徑之一。
副葉輪加停車密封泵在運轉時,副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現密封。停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的泄漏。
副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長,運轉中可實現滴水不漏,因此在輸送含雜質介質的泵上經常采用。副葉輪良好的密封效果是有條件的,即工作壓力不允許超過允許的工作壓力。一旦超過,會產生嚴重的泄漏。工作壓力變化的主要原因是泵吸入口的壓力變化,因此采用副葉輪密封的泵,必須對泵的進口壓力做出嚴格的規定,否則密封便會失效。由于停車密封的形式很多,失效后也容易發現
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