液壓油的影響。
(1)液壓油清潔度超差,污染顆粒大,各種液壓控制閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。
因為齒輪軸軸徑與密封環內孔間隙很小,油中的較大固體顆粒進入其間,造成密封環內孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉,致使二次密封的壓力油進入低壓區(骨架油封處),造成油封擊穿,此時應過濾或更換新抗磨液壓油。
(2)液壓油粘度下降、變質后,油液變稀,在齒輪泵高壓狀態下,通過二次密封間隙的泄漏增大,由于來不及回油,引起低壓區壓力升高,從而擊穿油封。建議定期化驗油液,選用抗磨液壓油。
(3)當主機大負荷工作時間過長及油箱油面較低時,油溫可升高到100℃,致使油液變稀、骨架油封唇口老化,從而引起竄油;應定期檢查油箱液面高度,避免油溫過高。密封件檢查油箱液面高度,避免油溫過高。
機械密封O型圈泄漏原因機械密封O型圈泄露根本原因及分辨
組裝靜試時泄露
機械密封組裝調節好后,一般要開展靜試,觀查泄露量。如泄漏量較小,多見動環或靜環密封環存在的問題;泄露量比較大時,則說明動、靜環磨擦副間存在的問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的基本上,再手動式打閘觀查,若泄露量無顯著轉變則靜、動環密封環有什么問題;如打閘時泄露量有著轉變則可判斷是動、靜環磨擦副存在的問題;如泄露物質沿徑向噴出,則動環密封環存在的問題占多數,泄露物質向四周噴出或從水冷散熱卻孔中漏出來,則多見靜環密封環無效。除此之外,泄露安全通道也可一起存有,但一般有次序差別,只需觀查細膩,了解構造,一定能恰當分辨。
如何正確選擇密封圈 檢修客戶常見問題在購買檢修用硅橡膠密封圈時,大部分客戶都是按試品的規格及色調去選購,這只能提升購買的難度系數,并且不一定能選定適合商品。提議選用以下程序流程去提升購置密封件的準確性:
1.健身運動方位:先決策密封件地理位置的運作方位,例如往復式、轉動、螺旋式或固定不動。
2.密封性關鍵:例如決策主題活動點是在公稱直徑的支撐桿封或主題活動點是在直徑的活塞桿封等。
3.溫度級別:從原裝機械設備使用說明書查看或按真實工作中環境評價工作中溫度,決策所需應用原材料。相關溫度級別的表明可參照接下來的生產制造客戶常見問題。
4.壓力級別:從原裝機械設備使用說明書查看數據信息,或仔細觀察原密封件的軟硬度和構造推論工作中壓力級別,相關壓力級別的表明可參照接下來的生產制造客戶常見問題。
5.規格尺寸:大部分客戶都是按應用過的舊試品購買,但密封件在運用一段時間后,會被溫度、壓力及損壞等原因大幅度影響到其原本的規格,按樣挑選只有當作一個參照,更強的辦法是度量密封件地理位置的金屬材料槽規格,準確性會較高。
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