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機械密封O型圈泄漏原因機械密封O型圈泄露根本原因及分辨

組裝靜試時泄露

機械密封組裝調節(jié)好后，一般要開展靜試，觀查泄露量。如泄漏量較小，多見動環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)存在的問題;泄露量比較大時，則說明動、靜環(huán)磨擦副間存在的問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的基本上，再手動式打閘觀查，若泄露量無顯著轉變則靜、動環(huán)密封環(huán)有什么問題;如打閘時泄露量有著轉變則可判斷是動、靜環(huán)磨擦副存在的問題;如泄露物質沿徑向噴出，則動環(huán)密封環(huán)存在的問題占多數(shù)，泄露物質向四周噴出或從水冷散熱卻孔中漏出來，則多見靜環(huán)密封環(huán)無效。除此之外，泄露安全通道也可一起存有，但一般有次序差別，只需觀查細膩，了解構造，一定能恰當分辨。

如何正確選擇密封圈 檢修客戶常見問題在購買檢修用硅橡膠密封圈時，大部分客戶都是按試品的規(guī)格及色調去選購，這只能提升購買的難度系數(shù)，并且不一定能選定適合商品。提議選用以下程序流程去提升購置密封件的準確性：

1.健身運動方位:先決策密封件地理位置的運作方位，例如往復式、轉動、螺旋式或固定不動。

2.密封性關鍵:例如決策主題活動點是在公稱直徑的支撐桿封或主題活動點是在直徑的活塞桿封等。

3.溫度級別:從原裝機械設備使用說明書查看或按真實工作中環(huán)境評價工作中溫度，決策所需應用原材料。相關溫度級別的表明可參照接下來的生產(chǎn)制造客戶常見問題。

4.壓力級別:從原裝機械設備使用說明書查看數(shù)據(jù)信息，或仔細觀察原密封件的軟硬度和構造推論工作中壓力級別，相關壓力級別的表明可參照接下來的生產(chǎn)制造客戶常見問題。

5.規(guī)格尺寸:大部分客戶都是按應用過的舊試品購買，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及損壞等原因大幅度影響到其原本的規(guī)格，按樣挑選只有當作一個參照，更強的辦法是度量密封件地理位置的金屬材料槽規(guī)格，準確性會較高。

組合密封優(yōu)點是結構緊湊；節(jié)省安裝空間；摩擦阻力小。

組合密封的原理是利用彈性體擠壓后的支撐力來實現(xiàn)密封環(huán)和金屬表面的密封作用，并可當密封環(huán)磨損后給以補償。具有良好的自密封作用，用于低壓和高壓的密封效果都較好。低壓時，靠彈性體的預緊力實現(xiàn)密封作用;高壓時，隨液壓油的壓力而自動提高其密封作用。好的密封件要求好的結構設計和材料性能。主密封環(huán)材料的彈性和耐磨性要好，彈性體材料的彈性要好、變形能力要強、擋圈和導向環(huán)材料的抗擠壓能力要好。以格來圈和斯特封的應力分布圖為例介紹擠壓型組合密封的原理。

副葉輪加停車密封泵在運轉時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的泄漏。

副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，運轉中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在輸送含雜質介質的泵上經(jīng)常采用。副葉輪良好的密封效果是有條件的，即工作壓力不允許超過允許的工作壓力。一旦超過，會產(chǎn)生嚴重的泄漏。工作壓力變化的主要原因是泵吸入口的壓力變化，因此采用副葉輪密封的泵，必須對泵的進口壓力做出嚴格的規(guī)定，否則密封便會失效。由于停車密封的形式很多，失效后也容易發(fā)現(xiàn)

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