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對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。

由此可見，液壓油的作用是不可忽視的。那么液壓油對密封件性能會產生什么影響呢?不管哪一種材料，都應有以下性能：

1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率;

2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形;

3、與工作介質相適應，不容易產生溶脹、分解、硬化;

4、耐磨，有一定的抗撕性能;

5、具有耐高溫、低溫的老化性能。

端面機械密封的結構多孔端面機械密封結構。動環為平端面密封環，靜環平端面上均勻地布置著規則的微孔，形成多孔端面。微孔為圓孔、橢圓孔或圓錐孔。

孔徑從幾微米至數百微米，孔深從幾微米到幾十微米，孔隙率(孔面積占整個端面面積的百分數)為5%～30%。多孔端面的表面粗糙度與靜環的表面粗糙度相同，Ra均為0.01～0.02μm。

機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成密封的裝置。它通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置(包括推環、彈簧、彈簧座、固定螺釘，傳動銷)、輔助密封圈(動環密封圈和靜環密封圈)等元件組成。防轉銷固定在壓蓋上，用以防止靜環轉動。

從結構來看，機械密封主要是將極易泄漏的軸向密封，改變為不易泄漏的端面密封。因為機械密封具有密封性能好、泄漏量少、使用壽命長、功率損耗少、不需要經常維修等優點，且能滿足生產自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速、各種腐蝕性以及腐蝕性介質的密封要求，因此較其它密封獲得更為迅速的發展和推廣，越來越多地替代填料密封和其它密封。

組合密封優點是結構緊湊；節省安裝空間；摩擦阻力小。

組合密封的原理是利用彈性體擠壓后的支撐力來實現密封環和金屬表面的密封作用，并可當密封環磨損后給以補償。具有良好的自密封作用，用于低壓和高壓的密封效果都較好。低壓時，靠彈性體的預緊力實現密封作用;高壓時，隨液壓油的壓力而自動提高其密封作用。好的密封件要求好的結構設計和材料性能。主密封環材料的彈性和耐磨性要好，彈性體材料的彈性要好、變形能力要強、擋圈和導向環材料的抗擠壓能力要好。以格來圈和斯特封的應力分布圖為例介紹擠壓型組合密封的原理。

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