油封是傳動(dòng)軸中密封的重要組成部分,其質(zhì)量和壽命直接關(guān)系到機(jī)器的正常運(yùn)行。油封通常在動(dòng)態(tài)條件下使用,并且與諸如油的密封介質(zhì)直接接觸。因此,要求油密封劑具有良好的耐油性,耐磨性和小的摩擦系數(shù)。由于油封和軸具有高發(fā)熱,特別是在唇部,因此橡膠材料的耐熱老化性良好。另外,橡膠材料需要具有良好的流動(dòng)性,并且當(dāng)模具硫化時(shí)易于移動(dòng)和填充整個(gè)空腔。
油封的主要性能指標(biāo)是耐熱和耐油。常用的橡膠化合物是ding腈橡膠(長期使用溫度低于120℃),bing烯酸酯橡膠(120℃-170℃)和氟橡膠(170℃-220℃)。在正常使用情況下,油封在后期會(huì)失效,主要是由于油封唇的老化和硬化,彈性和開裂的缺失。為了提高油封的使用壽命,必須提高油封中使用的橡膠混合物的耐熱性。確定橡膠類型后,硫化系統(tǒng)是關(guān)鍵。例如,ding腈橡膠化合物,DCP過氧化物硫化體系和添加有耐熱性的硫化劑(例如jia基bing烯酸鎂)可以有效地提高耐熱性。
硅橡膠密封條主要用于汽車、飛機(jī)、鐵路以及高層建筑各種門窗,防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入系統(tǒng)的一種硅橡膠件。硅膠密封條由于大部分用于汽車、火車、飛機(jī)以及高層建筑的門窗,所以要求橡膠材料具有良好的耐候性、耐老化性和較好的機(jī)械性能,適宜的伸長率、壓縮永jiu變形以及耐寒性能。膠料的加工性能、流動(dòng)性、擠出性能要好,外形尺寸穩(wěn)定、表面光滑,表面不能有雜質(zhì)、斑痕。硅橡膠密封條膠料以三元乙丙膠為好,也是常選用的主要膠料,它的特點(diǎn)是耐候性較好。硅橡膠密封條膠料配方的補(bǔ)強(qiáng)填充體系常采用壓出性能好、變形小、表面光滑的炭黑品種,如快壓出炭黑(N550),或與通用、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、噴霧炭黑等并用。對于轎車等gao檔密封條制品,使用炭黑不但要滿足物理機(jī)械性能,加工性能的要求,而且表面必須光滑無顆粒,所以要求炭黑的篩余物含量要低,不能有雜質(zhì),即炭黑的純凈度要高。
1.液體硅膠密封的介質(zhì)特性和基本參數(shù):
當(dāng)然,與其他類型的橡膠密封材料相比,液體硅膠密封件在彈性,高壓縮比,耐熱和耐寒性,耐化學(xué)性,電絕緣性,散熱性等方面更為突出。不同的側(cè)鏈可導(dǎo)致液體硅樹脂密封件的不同性質(zhì)和性質(zhì)。
2.手機(jī)的哪一部分是液體硅膠密封的主要應(yīng)用?
除了襯墊之外,卡槽的設(shè)計(jì)也是關(guān)鍵點(diǎn)之一。卡槽的尺寸和橫截面積必須適應(yīng)墊的變形量。設(shè)計(jì)原理是卡槽的橫截面積是墊的橫截面積。這樣,墊片在壓縮后在卡槽中完全壓縮,使卡槽的邊緣與蓋板緊密接觸,達(dá)到防水效果。卡槽的主要部分是:SIM卡托盤,電源音量按鈕,耳機(jī)插孔,C型或USB充電端口。
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