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密封硅膠具有多種工作條件，如熱，油，化學腐蝕和工作條件（靜態，動態，旋轉和擺動），速度，工作壓力等。因此，用于機械密封的橡膠密封件必須首先考慮橡膠的使用條件或特殊條件的要求，然后綜合考慮硫化促進系統，加強填充系統，軟化系統和加固系統的合理配方和加工工藝。保護系統。通常用于機械密封的橡膠化合物需要具有良好的彈性和低壓縮變形，以滿足不同產品使用條件的特殊性能要求。作為動態密封，橡膠化合物還需要具有一定的拉伸強度，良好的耐磨性和抗撕裂性。

密封圈安裝注意事項編輯本段

1、清潔安裝位置；

2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺；

3、在密封件上涂抹潤滑劑；

4、保護密封面不受損傷；

5、復核確認密封件的尺寸正確；

6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。

在高溫、高壓及載荷循環頻繁等苛刻操作條件下、各種金屬材料仍是密封圈的shou選材料。為了減少螺栓載荷和保證結構緊湊，除了平金屬密封圈應盡量采用窄寬度外，各種具有線接觸特征的環墊結構，如齒形熱、橢圓墊、八角墊、透鏡墊等則是優選的形式。

正常情況下，密封圈的生產材質不外乎就是這三種，是以金屬為參考的，一種是完全的金屬材質；一種是半金屬的材質；還有一種是完全不是金屬材質，非常的好區分，這三種不同的材質組成的密封圈的各種使用。

一個環形蓋，由一個或多個部件組成，固定在軸承的套圈或墊圈上，與另一個套圈或墊圈接觸或形成一個狹窄的迷宮間隙，以防止潤滑油泄漏和外來物侵入。密封環是具有圓形橫截面的橡膠環。由于其橫截面為O形，因此稱為O形環。

ding腈橡膠密封圈：適用于石油基液壓油，乙二醇基液壓油，二酯基潤滑油，水，硅脂，硅油等介質。它是目前用途廣，成本低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑，如酮類，臭氧，硝基烴，MEK和lu仿。一般溫度范圍為-40~120°C。

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