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管溝樣子的恰當采用：在應用O形橡膠密封圈時，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。

恰當采用"形圈硬度：有效挑選密封性間距和采用硬度比較大的材料也可減輕擠進空隙的狀況，增加密封性元器件的使用期限。

提高密封性實際效果的對策：壓力賠償管溝。被密封性的液態壓力過高或液壓機沖擊性都是會造成O形圈的泄露。

機械設備硅膠密封圈密封性失靈的原因

在應用單扭簧的機械密封時，忽視扭簧的轉動角度與泵定子旋轉方位的合理組成也經常發生。或設計方案時沒有表明，或安裝時的粗心大意，沒有保證由于電機轉子的轉動而使機械密封的扭簧力增加反而是反過來，結論導致動環和靜環摩擦副的壓力不夠而產生泄露。　　

滾動軸承的比較嚴重損壞或毀壞，使泵軸出現明顯的徑向晃動，也是機械密封泄露的因素之一。伴隨著科學研究的新技術的發展趨勢，新的密封性方式和橡膠密封件相繼發生，其肯定對泵的密封技術造成立即的干擾和促進。壽命長、零滲漏的泵產品會在很多的公共場合獲得宣傳和運用。

安裝及使用密封圈應當注意事項

(1)不可以裝反方位和毀壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷疤，就有可能造成顯著的滲油。　　

(2)避免強制性組裝。不能用錘子敲入，想要用常用工具先將密封環壓就座孔里，再用簡易圓桶維護唇邊根據花鍵軸位置。組裝前，要在嘴唇擦抹些潤滑脂，便于于組裝并避免前期運行時燙shang，要特別注意清理。　　

(3)避免逾期應用。動封口的塑膠密封件使用壽命一般為3000～5000h，應當立即改換新的密封環。

(4)拆換密封環的規格要一致。要嚴格執行使用說明書規定，采用同樣規格的密封環，不然不可以確保卡緊度等規定。　　

(5)防止應用舊密封環。應用新密封環時，也需要認真仔細其表層質量，明確無小圓孔、突起物、裂縫和凹形槽等缺點并有充分延展性后再應用。　　

(6)組裝時，應先嚴苛清理開啟的液壓傳動系統各位置,zui好是采用常用工具，防止金屬材料銳邊將手指頭刮傷。

(7)拆換密封環時，要嚴苛查驗密封環管溝，消除廢棄物，打磨拋光管溝底。

圓頂閥閥心是一個曲面園頂，圓頂閥在電源開關操作過程中，閥心與硅膠密封圈間維持有約2mm的空隙，使閥體與硅膠密封圈可以以無了解的方法健身運動，目地是使閥體與硅膠密封圈中間不造成摩擦，降低損壞。圓頂閥的氣動式實行元器件為密封式平行線或扇型汽缸，立即推動圓頂閥旋轉，合理地避免了塵土進到在其中導致損壞、泄露等情況的產生。當圓頂閥處在關掉模式時，硅膠密封圈打氣、脹大，牢牢地地壓在曲面圓頂閥芯上，進而產生一個十分靠譜密封圈帶，阻攔了管路內物品的流動性。

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