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O形密封圈的材質(zhì)分類　　

O形密封環(huán)天然膠NR  收集乳膠做成，是異戊二烯的高聚物。具備非常好的耐磨性能、很強的延展性、拉斷抗壓強度及延伸率。在氣體中容易衰老，受熱變黏，在礦物質(zhì)機油中容易澎漲和融解，耐堿但不抗強堿。·是制做膠布、橡膠軟管、膠靴的原材料，并適用制做避震零件、在汽車剎車油、酒精等帶氫氧根的藥液中采用的產(chǎn)品。

管溝樣子的恰當采用：在應(yīng)用O形橡膠密封圈時，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉(zhuǎn)密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。

恰當采用"形圈硬度：有效挑選密封性間距和采用硬度比較大的材料也可減輕擠進空隙的狀況，增加密封性元器件的使用期限。

提高密封性實際效果的對策：壓力賠償管溝。被密封性的液態(tài)壓力過高或液壓機沖擊性都是會造成O形圈的泄露。

機械設(shè)備硅膠密封圈密封性失靈的原因

在應(yīng)用單扭簧的機械密封時，忽視扭簧的轉(zhuǎn)動角度與泵定子旋轉(zhuǎn)方位的合理組成也經(jīng)常發(fā)生。或設(shè)計方案時沒有表明，或安裝時的粗心大意，沒有保證由于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而使機械密封的扭簧力增加反而是反過來，結(jié)論導(dǎo)致動環(huán)和靜環(huán)摩擦副的壓力不夠而產(chǎn)生泄露。　　

滾動軸承的比較嚴重損壞或毀壞，使泵軸出現(xiàn)明顯的徑向晃動，也是機械密封泄露的因素之一。伴隨著科學(xué)研究的新技術(shù)的發(fā)展趨勢，新的密封性方式和橡膠密封件相繼發(fā)生，其肯定對泵的密封技術(shù)造成立即的干擾和促進。壽命長、零滲漏的泵產(chǎn)品會在很多的公共場合獲得宣傳和運用。

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