機械設備硅膠密封圈無效的原因
機械設備硅膠密封圈的工作中壓力超過承擔值。 每一種機械設備硅膠密封圈能夠經受的壓力是有程度的,因為對密封性腔內的壓力計算禁止,導致密封性腔內的壓力超過了機械設備硅膠密封圈能夠經受的壓力而發生滲漏,都是常用的密封性無效原因之一。機封的工作中溫度不可以超出其標準值。 在有冷凝器路的設計中,通常因為冷卻介質的數據流量不夠而使制冷實際效果減少;在并沒有冷凝器路的設計中,密封性腔內常常因為窩存氣體而引起機封處在干磨擦情況。這幾種狀況都是會使機封的活動密封性副工作中溫度過高而加速損壞,致使密封性無效。
機械設備硅膠密封圈密封性失靈的原因
在應用單扭簧的機械密封時,忽視扭簧的轉動角度與泵定子旋轉方位的合理組成也經常發生。或設計方案時沒有表明,或安裝時的粗心大意,沒有保證由于電機轉子的轉動而使機械密封的扭簧力增加反而是反過來,結論導致動環和靜環摩擦副的壓力不夠而產生泄露。
滾動軸承的比較嚴重損壞或毀壞,使泵軸出現明顯的徑向晃動,也是機械密封泄露的因素之一。伴隨著科學研究的新技術的發展趨勢,新的密封性方式和橡膠密封件相繼發生,其肯定對泵的密封技術造成立即的干擾和促進。壽命長、零滲漏的泵產品會在很多的公共場合獲得宣傳和運用。
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