機械設(shè)備硅膠密封圈無效的原因
每一種機械設(shè)備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力是有程度的,因為對密封性腔內(nèi)的壓力計算禁止,導致密封性腔內(nèi)的壓力超過了機械設(shè)備硅膠密封圈能夠經(jīng)受的壓力而發(fā)生滲漏,都是常用的密封性無效原因之一。
使用單扭簧的機封時,忽視扭簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方位的合理組成也經(jīng)常發(fā)生。或設(shè)計方案時沒表明,或安裝時的粗心大意,并沒有保證由于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而使機封的彈簧力增加反而是反過來,結(jié)論導致動環(huán)和靜環(huán)摩擦副的壓力不夠而產(chǎn)生泄露。
安裝及使用密封圈應(yīng)當注意事項
不可以裝反方位和毀壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷疤,就有可能造成顯著的滲油。
組裝時,應(yīng)先嚴苛清理開啟的液壓傳動系統(tǒng)各位置,采用常用工具,防止金屬材料銳邊將手指頭刮傷。
拆換密封墊時,要嚴苛查驗密封環(huán)管溝,消除廢棄物,打磨拋光管溝底。
為避免毀壞造成滲油,務(wù)必按規(guī)定實際操作,與此同時,不可以長期過載或?qū)⒃O(shè)備放置較為惡劣的環(huán)境中運行。
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