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機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈無(wú)效的原因　　

機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的材料選用不適宜。機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的材料與所運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)不相符合。在工作時(shí)，密封性元器件迅速被浸蝕，融解或損壞，因此喪失密封性工作能力。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的特性而選用機(jī)封的材料是確保其密封性作用和正常的使用壽命的前提條件。

機(jī)械設(shè)備硅膠密封圈的清洗情況不符設(shè)計(jì)要點(diǎn)。　　在運(yùn)輸易結(jié)晶體或者有細(xì)微顆粒物的物質(zhì)時(shí)，務(wù)必有一定壓力和一定用戶(hù)流量的沖洗液開(kāi)展清洗，不然其結(jié)晶或是顆粒會(huì)加快密封性副的損壞，還有危害密封性副損壞后的自動(dòng)補(bǔ)償而產(chǎn)生泄露。因此依據(jù)傳送物質(zhì)的類(lèi)型不但要配備對(duì)應(yīng)的沖洗管路，更應(yīng)組裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀器和設(shè)備，確保沖洗液的壓力和總流量達(dá)到設(shè)計(jì)要點(diǎn)，才可以保持機(jī)械密封的正常工作，這一點(diǎn)通常被消費(fèi)者所忽略。

硅橡膠密封圈關(guān)鍵的特性特點(diǎn)：硅橡膠產(chǎn)品系列的每一個(gè)種類(lèi)都具備自己的特點(diǎn)，主要是因?yàn)楣柘鹉z在制造過(guò)程中能通過(guò)操縱相對(duì)應(yīng)的工藝條件獲得不一樣種類(lèi)的孔隙度構(gòu)造并融入不一樣的主要用途。　　硅橡膠的通用性主要參數(shù)　　硅橡膠的避熱：Cp=0.22Kcal/㎏.℃　　硅橡膠的傳熱系數(shù)：λ=0.17Kcal/m.h.℃　　硅橡膠的粘附熱：Q=700Kcal/㎏.H2O

硅橡膠密封圈，具備螺旋形的分子式，分子間作用力小，延展性好。與此同時(shí)，擠出機(jī)螺桿外的室內(nèi)甲醛氧自由基可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)。因而，有機(jī)硅材料密封環(huán)具備與眾不同的表層特性，如疏水性和表層抗黏性硅橡膠密封圈的主要成分是硅橡膠。硅膠的主分子結(jié)構(gòu)鏈由硅原子和氧分子更替構(gòu)成。它是一種兼顧無(wú)機(jī)物和有機(jī)化學(xué)特性的高分子材料彈力原材料。

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