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工作壓力導致硅橡膠圈變形失效;壓力揉捏是硅橡膠圈性變形的罪魁禍首,介質(zhì)的壓力對于硅橡膠圈變形的影響更大,也是所有職業(yè)中引起硅橡膠圈變形常見的一種狀況,跟著現(xiàn)代化液壓設備的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,硅橡膠圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導致性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的原料,選擇相對耐壓,耐磨,耐溫的硅膠或許橡膠資料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓資料的硅橡膠圈其硬化度也會跟著走高。
O型圈失效的主要原因有哪些?扭曲現(xiàn)象:扭曲是指O型圈沿圓周方向扭曲的現(xiàn)象,在動密封狀態(tài)下出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。如果O型圈裝配得當,使用條件合適,在往復運動的情況下就不容易旋轉(zhuǎn)或扭曲,因為O型圈與凹槽的接觸面積大于公稱摩擦滑動的接觸面積。O型圈本身的阻力可以防止扭曲。摩擦力的分布也趨向于使O型圈在其凹槽內(nèi)保持靜止,因為靜摩擦力大于滑動摩擦力,凹槽的公稱粗糙度不如滑動公稱的粗糙度。
O型圈選擇及注意事項:O型圈的材質(zhì)主要有NBR和FKM,氟橡膠更適合高溫工況。除了數(shù)據(jù)之外,O型圈的一個重要指標就是它的硬度,用肖氏硬度來表示的話,范圍從60到90,數(shù)值越大,硬度越高。在同等壓力下,硬度越高,為了防止擠壓(變形甚至撕裂)的能力越強。因此,應選擇硬度較高的O型圈。但是市面上常見的O型圈都是用橡膠制作的,肖氏硬度在70左右,很難滿足一定工況的要求。