密封件耐擠壓性是第三個首要條件。動態性系統中的密封件務必可以抵御由密封件的工作壓力側和非工作壓力側中間的壓差造成的剪切應力。剪切應力會把密封件送入鄰近管溝金屬材料面中間的空隙,而且密封的原材料和幾何圖形樣子務必充足牢固以抵御損壞。
在輕載運用中,單獨密封元器件沒法保證零泄露和長期性使用期限。因為油壓缸的液壓缸立即于外部自然環境中,因而防止泄漏尤為重要。
(1)按規定測量試樣的截面直徑和內徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm
(2)將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上,使試樣不受拉伸應力,連接好伸長測量系統,并調整零點(即確定o型圈內周長的伸長率等于零時,兩軸輪的中心距)
此外,還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈,或對給定的壓縮變形率予以修正。
橡膠O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O型圈安裝困難,同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。
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