同時要注意投資和電能的節約與維修的方便。為了在滿足工藝生產對照度要求的前提下盡量節約電能,除了盡量采用光效高的新光源外,在設計中根據橡膠制品生產的特點,宜在車間內按不同需要采用分區設置一般照明。布燈時,應盡量照顧機臺的操作位置,并在可能的條件下盡量降低燈具懸掛高度。這樣,不僅節約電能,也便下維護及檢修。在設計時,也應盡量使燈具布置整齊以及使工作面的照度均勻。
橡膠工藝設備,尤其是照度要求較高的工藝設備,一般具有成列、等距離布置和機臺密度大的特點(如成型機、貼合機、小型平板硫化機等),采用從屋面或梁燈的辦法,很難使燈位與機臺位置相適應。采用沿定型配線槽布燈或采用吊輕型槽鋼配線、沿槽鋼布燈的方法,則易于按機臺操作位置布燈和適應工藝設備調整變動的需要,同時施工時也較簡便。
對于一些較長的聯動裝置(如壓延、壓出聯動裝置等),往往在個別部位上對照度要求較高,而對其它部位則屬一般要求,因此采用局部提高照度的辦法較為經濟合理。
(1)本試驗在拉力機上進行,拉力機應符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》有關規定。拉力機需有導向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置
(2)試驗夾具是由上、下兩個直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成,當兩輪彼此靠近時,其中新距為25mm以內。下夾具帶有齒輪傳動裝置,在試驗時應與拉力機上的導向齒條齒合
對于動密封而言,可以分為三種情況;往復運動一般取W=10%~15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應,一般來說,旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%。
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