佛山恒耀密封(圖)-高壓密封圈公司-清遠高壓密封圈:
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橡膠O型圈海面制品的膨脹于收縮率波動范圍很大,橡膠O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化,次發泡硫化(又成發孔)模具型腔按制品尺寸縮小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型硫化膠料收縮率是一個變化多端,極為復雜的問題,也是模具設計者需要慎重考慮的問題,生料添入量越多,制品飛邊越厚,硫化壓力越高,制品飛邊越薄,膠料硬度越高,制品飛邊越厚,對于片型產品在計算開模方向的縮水率時應考慮到飛邊的厚度。
對于橡膠O型圈來說,變形就意味著氣密性得不到保障,雖然看似不是大的問題,卻常常導致液壓系統的泄露,嚴重時甚至會發生機器故障、造成財產乃至人身傷亡。按我們又該如何避免O型圈發生變形呢?
首先,在橡膠O型圈的選擇上就要做好,它的摩擦系數一定要低,潤滑一定要到位,它是接觸面一定要光滑,不能粗糙、有污漬。安裝過程中,要保證安裝的同軸性,不能偏心過大,同時也要保證密封系統的合理性,不能出現尺寸誤差過大現象。
對于動密封而言,可以分為三種情況;往復運動一般取W=10%~15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應,一般來說,旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈,或對給定的壓縮變形率予以修正。