聚四氟乙烯滑動密封件十分適用低摩擦且無爬取或存有很大空隙的運用。
含有集成化聚氨酯彈性體元器件的聚四氟乙烯滑動密封件十分適用必須開展防護不一樣物質或嚴控泄露的狀況。
聚氨酯材料滑動密封件具備高耐磨性能,特別適合竄漏比較嚴重的狀況。
當必須避免泄露的串連密封時,能夠在雙重密封件的一側或兩邊(在于壓力的方向或轉變)加上單邊滑動密封件或聚氨酯材料U形圈,以進一步避免泄露并保證物質分離出來。
非常值得關心的一個關鍵發展趨勢是防止在液壓機系統中應用不銹鋼構件。鉻依然是領域內常見的電鍍工藝,但六價鉻已被明確為致癌物,而不銹鋼的全過程會造成有害廢棄物。伴隨著對不銹鋼化工品和有關廢料的新要求施行,更環境保護的電鍍工藝可能遭受熱烈歡迎。
針對密封生產商而言,掌握常見原材料與新涂層中間的相互影響尤為重要。密封件生產商必須評定不一樣電鍍工藝種類對摩擦,損壞和一般密封性的危害,并對目前密封件開展調節或開發原材料以保證新系統的性能和長抗磨損性。
1.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大
2.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化
3.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大,溫度每升高10度,縮水率增加0.1%—0.2%
4.橡膠O型圈產品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大,當生料質量>產品質量5%-10%,縮水率較為穩定
5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率
6.膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越小(高硬度除外)
7.填充劑用量越多,縮水率越小;含膠量越高縮水率越大。
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