1、高溫密封
現(xiàn)代的工業(yè)油缸,許多當(dāng)?shù)匦枨蟾邷赜透酌芊猓鐗毫﹁T造油缸,冶金油缸,窯爐油缸,汽車發(fā)動機密封等等,高溫可達300℃左右。
2、低溫密封
液化氮氣,液化二氧化碳,液化氧氣等密封,低溫可達-200℃。
3、高壓密封
超大噸位的壓力機,高壓水切割機,空壓機,高壓力可達400MPa。
4、高速密封
泛塞封具有高速轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)速可達30-40米每秒;高速往復(fù)運動油缸,彈性的速度可達15-20米每秒。
導(dǎo)致不銹鋼油封泄露的主要原因:
1、因為尺寸公役不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范而使不銹鋼油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封外表發(fā)生變形;
2、因為工況條件過于嚴(yán)苛引起資料龜裂,尤其是在不銹鋼油封密封刃口上的龜裂;
3、因為工況條件過于嚴(yán)苛和橡膠彈性體與作業(yè)介質(zhì)不相容引起橡膠硬度增加,或許彈性體的硬度太高;
4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹,降低了橡膠的硬度,由此使不銹鋼油封過早的老化和磨損;
動環(huán)密封圈過緊,繃簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向起浮量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向起浮時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;作業(yè)介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),作業(yè)中進人沖突副,探傷動、靜環(huán)密封端面;
規(guī)劃選型有誤,密封端面比壓偏低或密封原料冷縮性較大等。上述表象在試作業(yè)中經(jīng)常呈現(xiàn)機械密封件廠,有時能夠經(jīng)過恰當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但大都需求從頭拆裝,替換密封。
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