點膠機泛塞封工廠-北京點膠機泛塞封-恒耀密封：

在使用透明橡膠密封圈的時候，我們會觀察到這樣一種現象，就是使用一段時間之后，密封圈會發黃。那么，這種問題是什么原因導致的呢？下面我們就來為大家分析一下這個問題。

   導致透明橡膠密封圈發黃的原因一個是工藝方面的問題，透明硅膠制品在成型時，導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:

   1.模具溫度過高；

   2.硫化時間過長；

   3.二次加硫后。

   再就是原料本身質量太差，有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

泵和閥門上面都用什么密封件？

泵和閥門上面的密封件有很多bai的。

泵：

骨架油封、du高溫油zhi封、O型圈、水封、高壓油封

閥門：dao

膠條、O型密封圈、對位聚苯密封圈、四氟墊、石墨墊、硅膠圈、氟膠圈

閥門密封圈聚四氟乙烯閥門密封圈多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等，可根據閥門的使用壓力、溫度、耐化學腐蝕性和耐磨損等要求，分別填充各種不同的材料。

的詳細信息閥門密封圈常用材料及其使用條件如下：

◆ 聚四氟乙烯

聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等，可根據閥門的使用壓力、溫度、耐化學腐蝕性和耐磨損等要求，分別填充各種不同的材料。

◆ 尼龍

尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。

◆ 合成橡膠

合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 200℃，橡膠用于公稱壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。

點膠機泛塞封

擠出間隙及耐壓等級

O形密封圈材料硬度不同，抗壓抗擠出能力差別較大，一般的，如果壓力大于5MPa，需要加裝擋圈，否則可能發生擠出破壞。安裝時擠出間隙小于0.1為佳。

U形密封圈材料硬度不同，抗壓抗擠出能力差別較大，一般的，如果壓力大于15MPa，需要加裝擋圈，否則可能發生擠出破壞。安裝時擠出間隙小于0.2為佳。

泛塞密封圈單獨承壓可達20-50MPa，如果加裝特殊擋圈，可以承壓100MPa以上。安裝溝槽與O形圈相同時，擠出間隙可以為O型圈密封的2-3倍，極大地減少制造費用。2、主要密封形式

O形密封圈主要密封形式為靜密封，少量用于氣動低壓密封。

U形密封圈主要密封形式為動密封，少量用于靜密封。

泛塞密封圈主要密封形式為動密封，少量用于靜密封。3、工作壽命

O形密封圈在滿足條件：材質與介質相容、常溫低壓、隔絕空氣光照射等條件的工況下，靜密封壽命較長，否則很短，一般不到2年。動密封的壽命一般都不長，主要決定于壓力和接觸面粗糙度及潤滑情況。

不可用于干摩擦

U形密封圈決定于具體工況下的以下因素：工作溫度，運動速度，工作介質，接觸面粗糙度。

不可用于干摩擦

泛塞密封圈相同工況下，為前者的10到100倍以上。

可用于干摩擦。

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