橡膠密封圈根據材質形狀等等可以有很多不同的分類,當然,每種不同的分類也有著不同的用途和特點。那么,我們在平時比較常見常用的密封圈主要有哪些類型呢?這就是小編今天想要跟大家一起來分享的一個問題,下面我們來了解一下。
1、Y型橡膠密封圈是用氟膠、丁晴膠,氯橡膠等多種材質生產的產品,Y型橡膠密封圈廣泛應用于液壓、機械、氣動等行業。耐石油基油有很好耐磨性,Y型橡膠密封圈選用不同橡膠原料可滿足-60℃-+300℃的溫度區域。
2、O型橡膠密封圈是擁有氟橡膠,膠,硅膠等多種材質的產品,O型橡膠密封圈廣泛應用于各種機械,耐各類石油基油及多種化學介質:O型橡膠密封圈運用不同膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區域,O型橡膠密封圈的使用壓力范圍:<10MPa(液壓),<1MPa(氣動)<16MPa(靜密封)的丁晴膠及耐配(90,93,97)膨脹率為0。
橡膠密封圈是由一個或者幾個零部件所制造而成的,本公司是專業生產橡膠密封圈,是一種品質優良,價格合理,服務周到的廠家:
唇式橡膠密封件的采購投資費用也有著相似的情況。唇式密封件采購成本高的原因在于其復雜的結構和附加的承受軸徑向運動的附件。
在對旋轉軸進行密封件時,有多種多樣的密封方式可供選擇。的是唇式密封件和滑動密封件。這些密封件在實際使用中有著不同的結構型式,例如既可以一個密封件單獨使用,也可以多個密封件成組使用;既可以作為一個零件使用,也可以作為一個組件使用;可以在干摩擦工況下使用,也可以在有潤滑的條件下使用,可以在有清洗或者無清洗的條件下使用。
介質工作壓力對o型密封圈變形的影響與上述的兩項因素相比,介質的壓力對于O型密封圈變形的影響更大,是所有工況中引起O型密封圈變形常見的一種情況,隨著現代化液壓設別的發展,液壓介質的壓力越來越大,O型密封圈長時間的在這種高壓環境中工作中,會導致O型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質,選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。
工作介質的壓力是引起O型密封圈變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型密封圈發生變形。因此,設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。
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