???? 密封圈的耐熱性與哪些有關聯硅橡膠制品在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多，在150℃下其物理機械機能基本不變，可半永恒性利用，在200℃下可連續利用10000h以上;380℃下可分段時光利用。因此硅橡膠普遍用作高溫場合中利用的橡膠部件。

???? 硅橡膠制品在高溫下空氣中(有氧氣)氧化時，因為甲基被氧化繼而引起膠聯，使制品逐步變硬，乃至產生開裂。而在密閉體系中受熱時，重要產生解聚反應，使制品變軟，甚至喪失機械強度。硅橡膠的耐熱性既與生膠的品種、乙烯基含量(交聯密度)、耐熱增加劑、填料的品種及用量等有關，還與混煉膠的pH值及含水量等有關。因此對生膠聚合催化劑的抉擇，反應后殘余催化劑的中跟，白炭黑等填料及結構把持劑的抉擇都十分留神。耐熱品級的硅橡膠，在高溫(>250℃)前提下，硬度增加緩慢，拉伸強度及斷裂伸長率等降落也緩慢。

? 　1.耐寒性：因為硅生膠分子結構呈非結晶性，故溫度對其機能影響較小，且存在良好的耐寒性。個別有機橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃，而通用硅膠制品的脆化溫度為-60℃至-70℃。當生膠中引入7.5(mol)%苯基時，硅橡膠的脆化溫度可降至-115℃，在-90℃下堅持彈性并可利用。

? 2.耐候性：硅橡膠主鏈中無不飽跟鍵，加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分牢固，因此無需增加劑，即存在精良的耐候性。在臭氧中產生電暈放電時，有機橡膠很快老化，因此對硅橡膠則影響不重大。長時光裸露在紫外線及風雨中，其物理機械機能變更不大，經戶外曝曬實驗數十年，未發明裂紋或降解發黏等老化景象。

? 3.耐水蒸氣性：硅橡膠耐低壓水蒸氣(低于130℃)的機能相稱好，它在溫水及沸水中長時光浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械機能及電氣特點。但超過140℃的水蒸氣即易導致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機械機能敏捷降落。硅橡膠的耐水蒸氣機能與其所用填料的品種與用量、交聯密度以及硫化劑的品種等有關。

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