密封圈的利用壽命重要取決于它的抗老化機能。橡膠是高彈性體，分子結構不飽跟，易與空氣中的臭氧、氧及其它活性物質產生化學反應，造成橡膠分子鏈斷裂，交聯等老化景象，從而使產品失去彈性，導致密封生效。? 橡膠的老化可分為、氧老化、熱老化、臭氧老化、光效應老化、變形及應力老化、重金屬催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蝕等多少大類。 密封圈的利用壽命個別分為長命命、中等壽命跟短壽命。例如，旋轉軸唇形密封圈壽命大于1000h時可稱為長命命;400~600h即開端泄漏稱為中等壽命;100h內泄漏稱為短壽命。徑向唇形密封圈利用超過1000h可稱為長命命;400~800h稱為中等壽命;100h以下則稱為短壽命。

選用恰當的密封圈，其利用壽命均可達到中、長命命。此時，密封件生效起因重要是橡膠材質的老化或是密封件唇部磨損。而利用壽命低于100h的密封件，其生效通常是密封結構、彈性體或軸的名義毛糙度抉擇不當。

影響橡膠密封生效的重要因素

1、選型及裝配品質

選型不當及選用不及格的密封件(如唇口不好、局部變形、硬化;自緊彈簧銹蝕以及尺寸不及格等)，常呈現換一個壞一個的景象。另外裝配時，強行壓入造成密封件局部變形以及密封面被花鍵、螺紋等銳邊處的毛刺劃傷等，均會造成密封生效。

選用時，應依據密封的類型、工作介質的品種、壓力、溫度以及被密封的兩對偶件之間的活動速度公道抉擇密封圈的外形、品種及資料等。

裝配前應細心檢查選用的密封件是否過期、老化、變形等;同時，應清潔各密封名義，裝配的場合應無沾染無風沙;裝配時，利用工具壓入，以保障密封件與軸的同心度，特別是軸上有螺紋、鍵槽及花鍵時，必須利用領導套裝入，嚴禁強行壓入或用錘子及銳器直接敲打。

2、油液選用不當及沾染

油液選用不當，重要表當初與密封圈的相容性，假如所用的油液與密封件的相容性差，將加速膠料變質、密封件膨潤老化以及產生不沉性油泥等，加速密封件的磨損，造成密封生效。所以選用油液時必須器重與橡膠資料的相容性

3、密封件治理不當

密封圈的化學成份決定了寄存與治理必須合乎劃定請求。考察發明，密封圈因放置、寄存、運輸等治理不公道，是造成密封件早期生效的重要因素。所以必須器重對密封圈的日常治理工作。

4、其它因素

　　(1)工作溫度及環境前提

體系內油液工作溫度以及密封件四周溫度過高，易造成橡膠產生軟化、膨脹、硬化及龜裂等;另外，外部環境惡劣、塵土多，對密封件唇部會造成不同水平的磨損跟拉傷景象。

　　(2)體系內溶入空氣

體系內有空氣，則油液內會產生大量的氣泡，當氣泡達到密封件的內側壓力面時，會敏捷開釋出很大的能量，而導致密封件唇部重大傷害;另外，若體系內油蒸氣過多，且壓力跟溫度達到一定值時，會引起油液“自燃”，造成密封件支承環、防擠環燒蝕或熔化、密封圈局部碳化等傷害。