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O型密封圈變形的三大原因百科
2022.07.11

O型密封圈是在全部密封性商品中運用較廣的一種,生產工藝流程也非常簡單,運用的材料較多。O型密封圈是楷模的靠擠壓成型造成變形而造成的密封性不良影響,設備時與突面造成接觸應力,當工作壓力超過密封性物質的工作壓力時造成密封性不良影響,低于時就會造成泄露。

  在高科橡塑制品商品頻繁試驗中創造發明,o型密封圈的毀壞的大部分原因,并并不是來自于o型圈的設計方案或是是工作壓力,優良的設計方案倘若僅僅單方的擴大工作壓力,并不會導致o型密封圈的毀壞,基本上的原因是由于辦公環境的超高壓高溫下o型密封圈的永恒不變變形及其被擠進間隙時導致的咬到。

  導致o型密封圈永恒性變形的原因有下列是多少種:

  (1)o型密封圈緊縮量跟拉申量的要素。

  由于o型密封圈塑膠粒的秘方不一樣,因此不一樣公司生產制造的o型密封圈的緊縮量跟拉申量也不一樣。商品在長期性的緊縮的情況下能造成緊縮的應力松弛的構想,這類景色會伴隨著歲月逐漸的擴張,歲月越長緊縮量跟拉申量就會越小,使其延展性不夠造成泄露景色的展現,立即的變化方式便是提升商品的橫截面規格,殊不知也會造成商品結構類型的擴大。

  (2)溫度與O型密封圈馳張過程的關系

  溫度對o型密封圈的張馳度十分的關鍵,無論哪些的硫化橡膠材料,在高溫下都是會加速其脆化的速率,當自然環境中的溫度越高那麼氣緊縮的變形就會越大,當商品變形超出40%的情況下,o型圈就會慢慢地喪失延展性才能,導致泄露。當在設備o型密封圈的情況下會出現原始的地應力,這種會入睡密封圈的長歲月的張馳跟溫度的逐漸降低而慢慢地消退,有一些狀況下很有可能伴隨著溫度的大幅度的著陸而消退,就算硫化橡膠材料是耐寒的,較為于在20度時造成的地應力,也不會超過其25%,因此在設備o型密封圈時設定原始地應力,要考慮到辦公環境中的溫度的要素。

  (3)物質工作壓力對o型密封圈變形的危害。

  與以上的二項要素較為,物質的工作壓力對o型密封圈變形的危害更高,是全部工作狀況中造成o型密封圈變形的一種狀況,伴隨著古時候化液壓機設其他發展趨勢,液壓機物質的工作壓力越來越大,o型密封圈長歲月的在這類髙壓工作環境中,會造成o型圈的永恒性變形,這類變形是不可逆的,因此對于不一樣的工作壓力要采用不一樣的材料,選擇肯定抗壓的硫化橡膠材料,相對應的為回復較高的工作壓力,抗壓材料的密封圈其硬底化度也會伴隨著上漲。

  工作中物質的工作壓力是造成O型密封圈永恒不變變形的關鍵要素。古時候液壓機械的工作壓力正日益發展。長歲月的髙壓功效會使O型密封圈造成永恒不變變形。因而,設計方案時要根據工作壓力采用適當的抗壓硫化橡膠材料。工作壓力越高,常用材料的強度跟耐髙壓功能也應越高。