Y形密封圈是：往回生動用橡膠密封的一種，斷面為Y形，簡稱“Y形密封”。個別用于液壓或氣壓傳遞的操作體系，在活塞、活塞桿、缸體部位起 密封作用。可由高硬度丁腈橡膠模壓抑成，或用聚氨酯橡膠澆注成型，也可做成夾布組合型。此種產品結構簡單、密封后果好，在壓力增加時有自封作用，但在高壓 下純橡膠制品根部易擠出。個別純橡膠型Y形密封實用于油壓小于16 MP　　A、線速度小于0.5 ms-1、溫度為-30～120 ℃的場合。 多唇往復密封圈：是存在兩個以上密封唇的復合橡膠密封件。依據利用前提有不同的截面結構。大多由NBR跟帶織物的膠布層組成，兩者可能直接 模壓成一體，也可能分辨模壓、硫化后組合成密封體。密封面均帶有多個密封唇跟潤滑油溝槽，使其工作時密封唇名義保存少量潤滑油，起到減少摩擦跟散熱的作 用。利用時密封的上、下個別有兩個塑料擋圈，以避免密封圈在高壓下被擠入縫隙。依據結構不同，其工作壓力個別為20～40MPa,線速度為 0.1～0.2m?s-1，可在液壓油、水跟乳化液中工作。

Y型密封圈依照兩唇的高度是否一致，又可能分為軸用的不等高唇Y型密封圈、孔用的不等高唇Y型密封圈跟軸孔通用的等高唇Y型密封圈。Y型密封圈的制造材質不同，還能將其分為丁腈橡膠Y型密封圈、氟橡膠Y型密封圈、聚氨酯橡膠Y型密封圈等。

Y型密封圈依照截面的長寬比例不同，可能分為寬型Y型密封圈、窄型Y型密封圈跟Yx型密封圈等。寬截面的Y型密封圈的耐壓力略小于窄型Y型密封圈，只能實用于P<20MPa的工作環境，而窄型Y型密封圈可用于工作壓力P<32MPa的場合。

Y形密封圈依附其張開的唇邊貼于密封副偶合面。無內壓時，僅僅因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力。在密封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的法向壓力，所以唇形圈底部將受到軸向緊縮，唇部受到周向緊縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加。當內壓再升高時，接觸壓力的散布情勢跟大小進一步轉變，唇部與密封面配合更周到，所以密封性更好，這就是Y形圈的“自封作用”。因為這種自封作用，一個Y形圈能有效的封住32MPa的高壓。

Y形密封圈重要用于往復密封，由其工作原理可知，Y形圈裝置時，唇口要對著壓力高的一側，才干施展作用，所以Y形密封圈只能單向起作用。

當Y形密封圈內壓p1較低時，摩擦力隨內壓增大而增大。當內壓足夠大時，摩擦力不再有很大變更。如潤滑良好，甚至有降落趨勢。國外對于Y形圈的起動摩擦實驗結果表明起動摩擦與停車時光關聯不大，這是與O形圈的差別。

這對斷續活動的機械是為有利的。同時在內壓較低時，起動摩擦隨內壓得增大而增大，當內壓超過5MPa時，起動摩擦將與內壓無關。所以對高壓斷續的機械，不會有起動摩掠過大的問題。密封唇邊磨損后，因介質壓力的作用，唇邊存在一定的主動彌補才干。